計(jì)算公式：W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)

無縫管分類及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

無縫管的分類
     無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
    無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：
    １.GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
    2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
    3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
    4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
    5.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
    6.GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
    7.GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
    8.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)�、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
    另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。

鋼管標(biāo)準(zhǔn)常用術(shù)語―通用

①交貨狀態(tài)

   是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（�；�）、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。

②按實(shí)際重量交貨或按理論重量交貨

    實(shí)際重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；
    理論重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得出的重量。其計(jì)算公式如下（要求按理論重量交貨，需在合同中注明）：

鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計(jì)算公式：
          W=0.02466（D-S）S
式中：W--鋼管每米理論重量，kg/m；
          D--鋼管的公稱外徑，mm；
          S--鋼管的公稱壁厚，mm。

③保證條件

    按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，稱作保證條件。保證條件又分為：

    A、基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn)，均屬必保條件。

    B、協(xié)議保證條件：標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外，尚有“根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明”或“當(dāng)需方要求……時(shí)，應(yīng)在合同中注明”；還有的客戶，對標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求（如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等）或增檢驗(yàn)項(xiàng)目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時(shí)，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此，這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品，一般均要加價(jià)的。

④批

    標(biāo)準(zhǔn)中的"批"是指一個(gè)檢驗(yàn)單位，即檢驗(yàn)批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當(dāng)交貨批量大時(shí)，一個(gè)交貨批可包括幾個(gè)檢驗(yàn)批；當(dāng)交貨批量少時(shí)，一個(gè)檢驗(yàn)批可分為幾個(gè)交貨批。
"批"的組成通常有下列規(guī)定（詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）：

    A、每批應(yīng)由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。

    B、對于優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。

    C、焊接鋼管每批應(yīng)由同一牌號（鋼級）、同一規(guī)格的鋼管組成。

⑤優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼

    在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標(biāo)準(zhǔn)中，其牌號后面帶有"A"字者，為高級優(yōu)質(zhì)鋼，反之為一般優(yōu)質(zhì)鋼。

高級優(yōu)質(zhì)鋼在下列的部分或全部優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼：

    A、縮小成分含量范圍；

    B、減少有害元素（如硫、磷、銅）含量；

    C、保證較高純凈度（要求非金屬夾雜物含量少）；

    D、保證較高力學(xué)性能和工藝性能。

⑥縱向和橫向

    標(biāo)準(zhǔn)中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即鋼管軸向）。

    做沖擊功實(shí)驗(yàn)時(shí)，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。

鋼管標(biāo)準(zhǔn)常用術(shù)語―外形、尺寸
①公稱尺寸和實(shí)際尺寸

    A、公稱尺寸：是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是用戶和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

    B、實(shí)際尺寸：是生產(chǎn)過程中所得到的實(shí)際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為偏差。

②偏差和公差

    A、偏差：在生產(chǎn)過程中，由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。

    B、公差：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的，即以"正"或"負(fù)"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯(cuò)誤的。

③交貨長度

    交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標(biāo)準(zhǔn)中對交貨長度有以下幾種規(guī)定：

    A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

    B、定尺長度：定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實(shí)際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為： 

    生產(chǎn)定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。

    C、倍尺長度：倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。實(shí)際操作中，應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。

    若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的，其加價(jià)幅度同定尺長度加價(jià)幅度基本相同。

    D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內(nèi)，當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時(shí)，需在合同中注明。 

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。

    可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴(yán)很多，也會給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率的降低。因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是有道理的，其加價(jià)幅度一般在基價(jià)上加價(jià)4%左右。

④壁厚不均

    鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不均的允許指標(biāo)，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

⑤橢圓度

    在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

⑥彎曲度

    鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：

    A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。

    B、全長總彎曲度：用一根細(xì)繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然后換算成長度（以米計(jì)）的百分?jǐn)?shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。

例如：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應(yīng)為：0.03÷8m×100%=0.375%

⑦尺寸超差

    尺寸超差或叫尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習(xí)慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴(yán)密的，應(yīng)叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負(fù)"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負(fù)"偏差均出格的現(xiàn)象。

鋼管標(biāo)準(zhǔn)常用術(shù)語―化學(xué)分析
    鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分，往往第一項(xiàng)就規(guī)定了鋼材適用的牌號（鋼級）及其化學(xué)成分，并以表格形式列入標(biāo)準(zhǔn)中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。

①鋼的熔煉成分

    一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定，將鋼水在樣模內(nèi)鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（GB/T223）進(jìn)行分析，其結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分范圍，也是客戶驗(yàn)收的依據(jù)。

②成品成分

    成品成分又叫驗(yàn)證分析成分，是從成品鋼材上按規(guī)定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（GB/T223）進(jìn)行分析得來的化學(xué)成分。鋼在結(jié)晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析），因此允許成品成分與標(biāo)準(zhǔn)成分范圍（熔煉成分）之間存在有偏差，其偏差值應(yīng)符合GB/T222之規(guī)定。

    鋼材的成品成分主要是供使用部門或質(zhì)量檢驗(yàn)部門驗(yàn)收鋼材質(zhì)量使用的，生產(chǎn)企業(yè)一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應(yīng)保證成品分析符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

③仲裁分析

    由于兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析同一樣品的結(jié)果有顯著差別并超出兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室的允許分析誤差，或者生產(chǎn)企業(yè)與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時(shí)，可由第三方具有豐富分析經(jīng)驗(yàn)的權(quán)威單位（如中國鋼鐵研究總院或具有商檢資格的檢驗(yàn)部門）進(jìn)行再分析，即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結(jié)果即為最終判定依據(jù)。