發(fā)布者：山東聊城凱泰管業(yè)有限公司　　發(fā)布時間：2010/11/12　　閱讀：1759次

40Cr精密鋼管規(guī)格表

40Cr精密鋼管規(guī)格表

18*1	23*1.5	28*2.5	32*1.5	38*4	46*5	54*4
18*1.5	23*.35	28*3	32*2	38*5	46*8	54*6
18*2	23*6	28*4	32*2.5	38*6	48*10	55*3
18*3	24*1	28*5	32*3	38*7	48*1.5	57*2
19*1	24*3	28*6	32*4	38*8	48*3	27*3.5
19*1.5	24*4	28*7	32*5	38*10	48*4	57*4
19*2	24*5	28*8	32*5.5	40*1	48*5	57*6
19*2.5	24*6	29*2	32*6	40*1.5	48*6	57*8
19*3	25*1	29*3	32*7	40*2	48*7	57*10
20*1	25*1.5	29*4	32*8	40*3	48*8	58*3
20*1.5	25*2	29*6	34*2.5	40*5	48*10	60*1.5
20*2	25*2.5	29*8	34*3	40*8	48*11	60*3
20*2.5	25*3	30*1.5	34*4	40*10	50*1.5	60*3.5
20*3	25*4	30*2	34*4.5	42*1.5	50*2	60*6
20*4	25*5	30*2.5	34*5	42*2	50*3.5	60*10
20*5	25*5.5	30*3	34*6	42*3.5	50*4	63.5*3.5
20*6	25*6	30*4	34*7	42*4	50*6	63.5*5
21*3	25*8	30*5	34*8	42*6	50*8	63.5*6
21*4	27*1.5	30*5.5	35*1.8	42*10	50*10	63.5*8
21*6	27*2	30*6	35*2	44*3	51*3	63.5*8.5
22*1	27*2.5	30*6.5	35*8	45*1.5	51*3.5	65*3
22*1.5	27*3	30*7	36.5*2.5	45*4	51*4	65*4
22*2	27*4	30*8	36*4	45*5	51*6	65*5
22*2.5	27*4.5	31*2	36*6	45*6	51*7	65*6
22*3	27*5	31*3	38*1.5	45*8	51*8	65*8
22*4	27*6	31*4	38*2.5	45*10	51*9	65*10
22*5	28*1	31*5	38*3	45*11	51*10	68*3
22*6	28*2	31*6	38*3.5	46*3	54*3	68*5

40Cr的淬火工藝

　　40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。

40Cr氮化處理

　　40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達到HRA72~78，即HRC43~55。 　　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.

40Cr焊接

　　40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前最好加一遍正火。 　　40Cr的焊接性： 　　結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。 　　焊接工藝要點： 　　1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。 　　2、焊接方法不受限制 　　3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 　　4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　　5、焊后應及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火