不銹鋼|不銹鋼生產(chǎn)制造方法|不銹鋼種類(lèi)
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(1)生產(chǎn)制造方法:不銹鋼是不銹耐酸鋼的統(tǒng)稱(chēng),有不銹鋼和耐酸鋼之分,能抵抗弱、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。由這類(lèi)鋼材制成的鋼管具備抗腐蝕能力。制造方法與無(wú)縫鋼管基本一致,所用鋼材按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定,由0Cr13,1Cr13,2Cr13…
不銹鋼.概述
(1)生產(chǎn)制造方法:不銹鋼是不銹耐酸鋼的統(tǒng)稱(chēng),有不銹鋼和耐酸鋼之分,能抵抗弱、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。由這類(lèi)鋼材制成的鋼管具備抗腐蝕能力。制造方法與無(wú)縫鋼管基本一致,所用鋼材按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定,由0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,00Cr18Ni10,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等鋼號(hào)制造。(2)用途:不銹耐酸無(wú)縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各種用途的不銹、耐酸鋼結(jié)構(gòu)零件,應(yīng)保證鋼材的化學(xué)成分和物理性能。
2.種類(lèi)
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
3.規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。
冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
(3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
(4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。
(5)鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。
4.化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)按GB14975-94規(guī)定,鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術(shù)條件》。(2)化學(xué)成分的制樣按GB222-84,化學(xué)分析按GB223中的有關(guān)部分進(jìn)行。(3)進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
5.物理性能檢驗(yàn)
(1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類(lèi)型鋼管須做晶間腐蝕試驗(yàn)。(2)拉力試驗(yàn)按GB228-87,晶間腐蝕試驗(yàn)按GB4334.5-90,壓扁試驗(yàn)按GB246-97,擴(kuò)口試驗(yàn)按GB242-97,非金屬夾雜按GB10561-89,水壓試驗(yàn)按GB/T241-90規(guī)定執(zhí)行。(3)進(jìn)口管的物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。