我國的鋼鐵行業(yè)發(fā)展非常的快,但是到現(xiàn)在,已經(jīng)開始走下坡路了。畢竟現(xiàn)在的鋼鐵行業(yè)僅僅是量改變不了質(zhì)的狀態(tài),而且現(xiàn)在的鋼鐵行業(yè)的附加值變的更加重要,對(duì)于技術(shù)也是有更大的需求。
鋁合金管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓鋁合金管的最大外徑為600~650mm,最小內(nèi)徑5~15mm,最小壁厚2~5mm。由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因,擠壓鋁合金管的最小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中,軟鋁合金鋁合金管的最小內(nèi)徑與最小壁厚可取上述范圍的下限,硬鋁合金則取其上限。此外,當(dāng)鋁合金管的外徑較大時(shí),鋁合金管的最小壁厚通常以不小于鋁合金管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。
采用Confrom分流模擠壓,可以成形與穿孔針擠壓法相比壁厚薄而均勻、偏心小的無縫鋼管。但考慮到焊縫品質(zhì)問題,在同一擠壓設(shè)備上所能成形的最大鋁合金管外徑或用同一擠壓筒所能擠壓的鋁合金管外徑比穿孔針擠壓法擠壓時(shí)要小。6063鋁合金鋁合金管采用分流模擠壓的尺寸與最小壁厚關(guān)系如圖3—2—3所示。
采用Conform連續(xù)擠壓技術(shù),可生產(chǎn)外徑l0mm、壁厚0.5mm以下的鋁合金管。
隨著冷軋管和拉拔管技術(shù)的不斷改進(jìn),鋁合金管的最小壁厚可達(dá)0.1~0.2mm或更薄。
目前在350MN大型立式擠壓機(jī)上(反擠壓)生產(chǎn)擠壓管的最大直徑可達(dá)l500mm;在196MN臥式擠壓機(jī)上可達(dá)l000mm。擠壓管的最小外徑可達(dá)5mm。冷軋薄壁管最大直徑可達(dá)120mm以上,最小直徑在15mm以下。冷拉薄壁管的直徑為3~500mm,用旋壓法則可軋出直徑達(dá)3000mm的薄壁大管。
用連續(xù)自動(dòng)化的生產(chǎn)線或盤管拉伸方法,可生產(chǎn)長(zhǎng)度達(dá)l000mm的鋁合金鋁合金管。
對(duì)于很多的人來說,無縫鋼管的技術(shù)含量也是相當(dāng)?shù)母叩,特別是種類也是很多,而且用途也是相當(dāng)?shù)膹V泛。鋁合金管是一種非常不錯(cuò)的產(chǎn)品,以上的幾點(diǎn)的介紹,就是分析對(duì)鋁合金管的一些知識(shí)介紹。
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