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影響石油用1Cr5mo無(wú)縫鋼管腐蝕速率的因素!
在原油煉化生產(chǎn)中,原油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常對(duì)1Cr5mo無(wú)縫鋼管管路及塔設(shè)備造成腐蝕。山東龍川研究表明,環(huán)烷酸在一定溫度下可以與鐵反應(yīng)生成油溶性的環(huán)烷酸鐵,腐蝕后金屬表面較光潔,沒(méi)有腐蝕產(chǎn)物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實(shí)驗(yàn)研究了高硫高酸值原油溫度對(duì)1Cr5mo無(wú)縫鋼管腐蝕速率的影響。利用掃描電鏡和能譜技術(shù)觀察并測(cè)試了腐蝕產(chǎn)物膜的微觀形貌和產(chǎn)物膜的化學(xué)組成。利用電化學(xué)測(cè)試方法測(cè)試了帶膜試樣腐蝕電化學(xué)行為。
結(jié)果表明,原油溫度低于473 K時(shí),1Cr5mo無(wú)縫鋼管主要腐蝕機(jī)理為環(huán)烷酸腐蝕,腐蝕速率增加緩慢;原油溫度高于473 K時(shí),1Cr5mo無(wú)縫鋼管主要腐蝕機(jī)理為環(huán)烷酸腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當(dāng)原油溫度不大于513 K時(shí),隨原油溫度增加,腐蝕產(chǎn)物膜漸趨完整,1Cr5mo無(wú)縫鋼管自腐蝕電流密度不斷下降;當(dāng)原油溫度達(dá)到553 K時(shí),產(chǎn)物膜變成疏松絮狀結(jié)構(gòu),自腐蝕電流顯著增加。
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