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20號無縫鋼管的表面處理方法簡單介紹
為了提高輸油氣管,無縫鋼管的壽命,通常要進(jìn)行表面處理,以利于鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有:清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
1、清洗
鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要進(jìn)一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種,手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹能達(dá)到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗;瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度,方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過大功率電機(jī)帶動葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理,一方面徹底清除鐵銹、氧化物和污物,另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
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