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怎樣檢查與判斷42crmo無(wú)縫管中白點(diǎn)的方法
42CrMo強(qiáng)度、淬透性高韌性好淬火時(shí)變形小高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的42crmo無(wú)縫管如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等
機(jī)械制造行業(yè)中, 普遍采用的檢查與判42crmo無(wú)縫管中白點(diǎn)的方法, 主要有超聲波探傷、酸侵檢驗(yàn)、磁粉探傷、著色探傷及斷口檢驗(yàn)等。下面就我們檢驗(yàn)的一批 42crmo 鋼42crmo無(wú)縫管簡(jiǎn)述一下對(duì)白點(diǎn)缺陷的超聲波探傷情況。
在鍛造廠家, 這批42crmo無(wú)縫管鍛后進(jìn)行了正回火處理。冷卻后在毛坯狀態(tài)下未進(jìn)行粗探傷, 然后直接發(fā)到用戶的加工單位, 進(jìn)行下序粗加工, 后序進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理并精加工, 然后進(jìn)行探傷。前期探傷人員對(duì)這批42crmo無(wú)縫管進(jìn)行超聲波探傷后發(fā)現(xiàn), 從超聲波的波形特征分析, 初步判定為42crmo無(wú)縫管晶粒粗大, 無(wú)法進(jìn)行探傷。后期, 由于牽涉產(chǎn)品質(zhì)量, 責(zé)任重大, 我們對(duì)這批42crmo無(wú)縫管又重新進(jìn)行了仔細(xì)的探傷和研究,結(jié)合超聲波的波形特征及42crmo無(wú)縫管的產(chǎn)品工藝流程分析, 判定這批42crmo無(wú)縫管其實(shí)并非晶粒粗大, 而是存在白點(diǎn)缺陷。
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