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山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜物控制方法
山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管向大管徑、高壓富氣輸送、高冷和耐腐蝕性的方向發(fā)展,現(xiàn)代管線鋼應當具有高強度、高韌性以及抗氫致裂紋(HIC)等性能。而非金屬夾雜物是惡化這些性能的一個重要因素。因此,在煉鋼和連鑄過程中,減少鋼水中的夾雜物以及對夾雜物的形態(tài)和成分進行控制是提高鋼材質(zhì)量的一個有效手段。要減少鋼水中的夾雜物,一方面要減少鋼水中夾雜物的來源,另一方面是去除鋼水中已有的夾雜物。江蘇。ㄉ充摚╀撹F研究院煉鋼連鑄研究室對40Cr無縫鋼管的夾雜物進行了研究,其X70管線鋼的生產(chǎn)工藝流程如下:鐵水噴鎂粉脫硫—180t頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐—出鋼脫氧合金化—鋼包精煉—RH脫氣處理—鈣處理—軟攪拌—45t中間包—弧形板坯連鑄機。
試驗結(jié)果表明:當氬氣流量為15m3/h左右時,軟攪拌能有效地去除鋼水中的小型夾雜物;當鋼包頂渣的氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控制在1.8左右,軟攪拌的氬氣流量從30m3/h降至15m3/h,澆鑄溫度適度升高時,鑄坯中的大型夾雜物指數(shù)明顯降低。電鏡掃描結(jié)果顯示,40Cr無縫鋼管鑄坯中夾雜物主要為CaO·xAl2O3+CaS,其心部為鋁酸鈣(大部分夾雜物w(CaO)/w(Al2O3)=0.75~1.10),外面裹有一層硫化鈣。
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