怎樣延長304不銹鋼管的使用壽命
304不銹鋼管焊接方法之激光焊接最近幾年,由于人們對環(huán)境問題越來越關注,在提高燃料效率方面,汽車制造商受到的壓力日益增長。更加嚴格、約束性更強的法規(guī)給工業(yè)生產(chǎn)和材料加工帶來了技術上的挑戰(zhàn)。在這些趨勢中包括了降低廢氣的排放,車身更輕,以及延長零件的使用壽命。
材料加工方面的進步為不銹鋼管生產(chǎn)領域帶來了獨特的機遇。具體來說,人們要求生產(chǎn)商生產(chǎn)這樣的零件,它們必須有更輕的重量,但是仍必須有防腐蝕特點,并且滿足強度要求。此外,車身的空間局限性更強調(diào)了可成形性的重要性。典型的應用包括了排氣管、燃料管、噴油嘴和其他組件。
不銹鋼管時,先成形扁平的鋼帶,隨后使得其外形成為圓管狀。一旦成形后,不銹鋼管的接縫必須被焊接到一起。這個焊縫很大程度上影響了零件的可成形性。因此,若要得到能夠滿足制造業(yè)內(nèi)嚴格的測試要求的焊接外形,選擇合適的焊接技術就極為重要。無庸置疑,鎢極氣體保護電弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已經(jīng)在不銹鋼管的制造中各自得到了應用。
激光焊接
在所有的304不銹鋼管焊接應用中,鋼帶的邊緣被熔化,當使用夾緊支架把不銹鋼焊管邊緣擠壓到一起時,邊緣發(fā)生凝固。然而,對激光焊接來說,特有的性質(zhì)是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產(chǎn)生了一個匙孔,以至焊縫外形很窄。
功率密度低于1 MW/cm2的話,如GTAW技術,就產(chǎn)生不了足夠的能量密度以產(chǎn)生匙孔。這樣,無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接的高精度帶來了更高效率的穿透,這又減少了晶粒生長,帶來更好的金相質(zhì)量;另一方面,GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過程導致了粗糙的焊接結構。
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