2009年公司引進(jìn)精軋機(jī)組6條,組建了山東精密鋼管廠?缮a(chǎn)∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管,精密光亮管,公差精度可達(dá)+0.025mm,粗糙度可達(dá)1.6-0.8-0.2。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內(nèi)橢圓管,外扁內(nèi)圓等各種異型鋼管。
2010年公司引進(jìn)直縫埋弧焊管生產(chǎn)線,可生產(chǎn)大口徑直縫鋼管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長(zhǎng)度6-12m的直縫埋弧焊管;可按API 5L要求生產(chǎn)管徑Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,長(zhǎng)度6-12m,鋼級(jí)X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管;以及大型卷板機(jī)組,可生產(chǎn)卷管范圍:管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm,單節(jié)最大長(zhǎng)度3500mm的焊管,可以生產(chǎn)最大直徑820mm,壁厚60mm的無(wú)縫鋼管 。
我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線5條,冷拔生產(chǎn)線6條,熱軋生產(chǎn)線6條,熱擴(kuò)線2條。是山東無(wú)縫鋼管廠中知名企業(yè),公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管,可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)6個(gè),占地170畝,其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)3個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#,低合金管倉(cāng)庫(kù)1個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉(cāng)庫(kù)1個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)1個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質(zhì)規(guī)格齊全,真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)!
本公司還與包頭無(wú)縫鋼管廠,成都鋼鐵,天鋼集團(tuán),湖北新冶,上海寶鋼、廣州聯(lián)眾、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無(wú)縫鋼管廠建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來(lái),常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國(guó)產(chǎn)進(jìn)口合金管等。
16Mn精密無(wú)縫管是GB5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的國(guó)標(biāo)鋼號(hào),其鋼種是應(yīng)用最廣的鍋爐鋼管用鋼,用途主要是用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件。
如:低溫段過熱器、再熱器,省煤器以及水冷壁等;大口徑16Mn精密無(wú)縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱)介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。
因此在使用過程中,對(duì)16Mn精密無(wú)縫管的常溫和高溫強(qiáng)度以及塑性、韌性均有較高的要求,該大口徑16Mn精密無(wú)縫管主要是通過熱控機(jī)組生產(chǎn),為達(dá)到力學(xué)性能的指標(biāo)要求,通常采用熱軋后離線正火的工藝路線。為充分利用熱擴(kuò)工序的優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,減少16Mn精密無(wú)縫管的生產(chǎn)工序,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源。
其中16Mn精密無(wú)縫管熱處理工序的主要目的就是盡量消除軋制形成的組織缺陷,改善組織狀態(tài),提高宏觀力學(xué)性能指標(biāo)。
因此使用在線正火工藝路線生產(chǎn)16Mn精密無(wú)縫管,為的就是以提高熱擴(kuò)機(jī)組的生產(chǎn)效率,減少燒損和反復(fù)加熱對(duì)鐵基材料組織的損害。
鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,又發(fā)展起來(lái)一種冷旋壓法,用這種方法可以生產(chǎn)大直徑、高精度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無(wú)縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點(diǎn)是尺寸精度高、表面粗糙度好,可生產(chǎn)極。ㄟ_(dá)0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(xì)(直徑達(dá)0.3~0.1 mm)的毛細(xì)管。
無(wú)縫鋼管
無(wú)縫鋼管是具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于管道工程中。
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要。潜砻婵雌饋(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮.表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋管的最大公稱直徑為200 mm,熱軋管的最大公稱直徑為600 mm。
特點(diǎn)
高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋無(wú)縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價(jià)格相對(duì)要高一些
高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無(wú)縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷軋鋼管軋機(jī)
鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種,主要用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強(qiáng)度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸精確、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高,被廣泛用于國(guó)防軍工、機(jī)械、礦山、化工、電力、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]
冷軋鋼管軋機(jī)工藝流程
冷軋鋼管的主要優(yōu)點(diǎn)是斷面減縮率大,特別是減壁能力強(qiáng)。對(duì)碳鋼來(lái)說,一次軋制的斷面減縮率可達(dá)80%~83%,合金鋼可達(dá)72%~75%。其主要缺點(diǎn)是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產(chǎn)一部分精度較高的冷軋管以外,往往與冷拔法聯(lián)合使用,為冷拔開坯。這樣既能充分發(fā)揮冷軋的減壁能力,又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優(yōu)點(diǎn),有利于提高生產(chǎn)率、擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)范圍和提高鋼管表面質(zhì)量。
目前冷軋管生產(chǎn)多用周期式冷軋管機(jī)。周期式冷軋管機(jī)的工作特點(diǎn)是鋼管和芯棒不動(dòng),由機(jī)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)軋碾往復(fù)碾軋鋼管,采用變斷面孔型壓縮軋件,以達(dá)到減徑和減壁的目的。
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