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        鍋爐用無縫鋼管知識(shí)大全

        發(fā)布者:山東聊城凱泰管業(yè)有限公司  發(fā)布時(shí)間:2009/5/13  閱讀:2069

        鍋爐用無縫鋼管知識(shí)大全

        鍋爐用無縫鋼管知識(shí)大全 1.規(guī)范性引用文件 <BR>下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 <BR>GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方…
        鍋爐用無縫鋼管知識(shí)大全

        1.規(guī)范性引用文件 
        下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 
        GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及化學(xué)成分允許偏差 
        GB/T 226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法 
        GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 
        GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 
        GB/T 1979 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖 
        GB/T 2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 
        GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) 
        GB/T 4338 金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn) 
        GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法 
        GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物顯微組織評(píng)定方法 
        GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 
        YB/T 5148 金屬平均晶粒度測(cè)定方法 
        ASTM A 450-1996 碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼鋼管一般要求 
        DIN EN 10236-1994 鋼的試驗(yàn) 管子的環(huán)狀擴(kuò)口試驗(yàn) 
        DIN 50115-1991 金屬材料試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn) 
        SEP 1915-1994 耐熱鋼管縱向缺陷的超聲波檢驗(yàn) 
        SEP 1918-1992 耐熱鋼管橫向缺陷的超聲波檢驗(yàn) 
        SEP 1919-1977 耐熱鋼管分層缺陷的超聲波檢驗(yàn) 
        SEP 1925-1980 鋼管的渦流密實(shí)性檢驗(yàn) 
        3.分類 
        3.1 鋼管按供貨質(zhì)量等級(jí)分為Ⅰ、Ⅲ兩類,由非合金鋼制成的鋼管分Ⅰ、Ⅲ兩類,由合金鋼制成的鋼管只有Ⅲ類。 
        3.2 Ⅰ類管用于低中壓工業(yè)鍋爐等設(shè)備;Ⅲ類管用于高壓及其以上壓力的電站鍋爐等設(shè)備。 
        4. 尺寸、外形、重量


        4.1.2 外徑的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。 
        表5 外徑允許偏差 




        70.0外徑允許偏差 





        鋼管外徑 da 





        4.96>100mm 





        5.27±0.90% 





        ≤100mm 





        ±0.75% (最小為±0.5mm) 







         



        4.1.3 壁厚的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。 
        表6  壁厚允許偏差 


        8.75鋼管外徑da 





        壁厚  S 





        壁厚允許偏差 





        ≤130mm 





        12.2S≤2·Sn 





        +15% -10% 





        2·Sn<S≤4·Sn 





        +12.5% -10% 





        >4·Sn 





        ±9% 





        >130mm 





        S≤0.05da 





        +15% -10% 





        0.05da<S≤0.11da 





        ±12.5% 





        S>0.11 da 





        ±10% 





        注:Sn 為標(biāo)準(zhǔn)壁厚(見表1~表4) 

         

        4.2 長度 
        4.2.1 鋼管的通常長度為6m~12m。經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)5m~12m長度范圍內(nèi)的定尺鋼管,其長度允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。 
        4.2.2 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可供應(yīng)其他長度的鋼管。 
        表7 定尺長度允許偏差 


        定尺長度  m 





        長度允許偏差  mm 





        ≤6 





        +10 0





        >6 





        +15 0







         



        4.3 外形 
        4.3.1 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,管端應(yīng)無毛刺。 
        4.3.2 鋼管的彎曲度不得大于如下規(guī)定: 
        壁厚≤15mm 1.0mm/m 
        壁厚>15mm 1.5mm/m 
        4.4 重量 
        4.4.1 鋼管按實(shí)際重量交貨,也可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量列于表1~表4(鋼的密度按7.85kg/dm)。 
        4.4.2 鋼管的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差: 
        對(duì)于單根鋼管 為+10% -8% 
        對(duì)于不少于10噸的車載量 為±7.5% 
        4.5 標(biāo)記示例 
        用St45.8鋼制造的,外徑為60.3mm,壁厚為4.5mm,質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ類的鋼管標(biāo)記為: 
        鋼管St45.8/Ⅲ-60.3×4.5-Q/BQB 201-2003 
        5. 技術(shù)要求 
        5.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 
        5.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差按GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。 
        5.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表8的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應(yīng)其他牌號(hào)的鋼管。 
        表8 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析) 


         

        5.2 制造方法 
        5.2.1 鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造Ⅰ類管的鋼和所有Ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。 
        5.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。 
        5.3 交貨狀態(tài) 
        5.3.1 鋼管應(yīng)全長進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚,鋼管的推薦熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。 
        5.3.2 對(duì)于St35.8 、St45.8、15Mo3鋼,如果經(jīng)熱軋后,確保得到某種良好的相當(dāng)均勻的組織狀態(tài),則可認(rèn)為已經(jīng)滿足了適當(dāng)?shù)臒崽幚硪。在相同前提下,?duì)于13CrMo44、10CrMo910鋼,可以只進(jìn)行回火處理。當(dāng)熱軋12Cr1MoVG鋼管的終軋溫度在規(guī)定的正火溫度范圍內(nèi)時(shí),可以不進(jìn)行正火。對(duì)于14MoV63和12Cr2MoWVTiB鋼,任何情況下,均以正火+回火狀態(tài)交貨。 

        表9 鋼管的推薦熱處理規(guī)范 


        牌   號(hào) 





        正  火  處  理 





        正火+回火處理 





        正火溫度℃ 





        正火溫度℃





        回火溫度℃ 





        St35.8 





        900~930 





        — 





        — 





        St45.8 





        870~900 





        — 





        — 





        15Mo3 





        910~940 





        — 





        — 





        13CrMo44 





        — 





        910~940 





        660~730 





        10CrMo910 





        — 





        900~960 





        700~750 





        14MoV63 





        — 





        950~980 





        690~730 





        12Cr1MoVG 





        — 





        980~1020 





        720~760 





        12Cr2MoWVTiB 





        — 





        1000~1035 





        760~790 





        注:正火加熱時(shí),應(yīng)進(jìn)行保溫,直至鋼管的整個(gè)橫載面達(dá)到規(guī)定的溫度。對(duì)于12Cr1MoVG保溫時(shí)間按壁厚1min/mm,但不少于20min;對(duì)于12Cr2MoWVTiB保溫時(shí)間按壁厚1.5min/mm,但不少于20min。在回火時(shí),對(duì)于13CrMo44和10CrMo910在規(guī)定溫度下至少保溫30min;對(duì)于14MoV63、12Cr1MoVG和12Cr2MoWVTiB在規(guī)定溫度下至少保溫1h。保溫時(shí)間從達(dá)到規(guī)定溫度范圍下限開始計(jì)算。 

         


        5.4 力學(xué)性能 
        5.4.1 在室溫下,鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。 
        5.4.2 在高溫下,鋼管的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2的數(shù)據(jù)列于附錄A(資料性附錄)中供參考。 
        5.4.3 鋼的1%蠕變極限和持久強(qiáng)度極限數(shù)據(jù)列于附錄B(資料性附錄)中供參考。 

        表10 室溫下的縱向力學(xué)性能 


        牌  號(hào) 





        抗拉強(qiáng)度 Rm,MPa





        下屈服強(qiáng)度 ReL,MPa 不小于 





        斷后伸長率A ,% 不小于





        沖擊功    J





        壁厚  mm





        AkU (DVM-試樣) 





        AkV (夏比V型缺口試樣)





        ≤16 





        >16 





        不小于





        St35.8 





        360~480 





        235 





        225 





        25 





        — 





        — 





        St45.8 





        410~530 





        255 





        245 





        21 





        — 





        — 





        15Mo3 





        450~600 





        270 





        270 





        22 





        — 





        — 





        13CrMo44 





        440~590 





        290 





        290 





        22 





        — 





        — 





        10CrMo910 





        450~600 





        280 





        280 





        20 





        — 





        — 





        14MoV63 





        460~610 





        320 





        320 





        20 





        55 





        — 





        12Cr1MoVG 





        470~640 





        255 





        245 





        21 





        — 





        35 





        12Cr2MoWVTiB 





        540~735 





        345 





        335 





        18 





        — 





        35 





        注:1.當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),以規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2代替下屈服強(qiáng)度。 
          2. 對(duì)于St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910和14MoV63鋼制造的外徑不大于30mm,壁厚不大于3mm的鋼管,其下屈服強(qiáng)度最小值可低10MPa。
          3. 對(duì)于15Mo3、13CrMo44鋼制造的壁厚不大于10mm的鋼管下屈服強(qiáng)度,最小值要高15MPa。
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