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        油氣井射孔槍用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全
        
					
        發(fā)布者：山東聊城凱泰管業(yè)有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2009/5/13　　閱讀：2060次
        
					
        
					
        油氣井射孔槍用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全
        
					
        
					


油氣井射孔槍用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全












1 范圍 <BR>本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油氣井射孔槍用的無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 <BR>本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供制造油氣井射孔槍槍體用的熱軋無(wú)縫鋼管。 <BR><BR>2 規(guī)范性引用文件 <BR>下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨…
					
        
					
        


        
油氣井射孔槍用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全
        

        

        

        


        


        


        

        


        
1 范圍 
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油氣井射孔槍用的無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 
        本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供制造油氣井射孔槍槍體用的熱軋無(wú)縫鋼管。 

        2 規(guī)范性引用文件 
        下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 
        GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差 
        GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 
        GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 
        GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） 
        GB/T 5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法 
        GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 
        GB/T 12606 鋼管漏磁探傷方法 
        Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用熱軋無(wú)縫鋼管 

        3 尺寸、外形及重量 
        3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，亦可供應(yīng)表1以外規(guī)格的鋼管。 

        


        
外徑    da 
壁厚    S 
        

        
60.3 
5.0 
        

        
68.0 
5.5、6.3 
        

        
73.0 
5.51、7.82 
        

        
83.0 
9.0 
        

        
88.9 
6.45、7.1、8.0、8.8、9.19、10.0、12.0 
        

        
101.6 
9.0、9.5、10.0、11.0 
        

        
114.3 
10.0、12.5、13.0 
        

        
127.0 
9.5、11.0 
        

        
159.0 
12.0、12.5、13.0 
        

        


        3.2 鋼管外徑和壁厚的允許偏差為： 
        外徑： ± 1％da ； 壁厚： ± 12.5%S 
        3.3 鋼管通常長(zhǎng)度為8m～12m。 
        3.4 鋼管彎曲度應(yīng)不大于1.0mm/m。 
        3.5 鋼管以實(shí)際重量交貨。

        4 技術(shù)要求 
        4.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。 
        表2 
        

        


        
牌號(hào) 
化    學(xué)    成    分      ％ 
        

        
C 
Si 
Mn 
P 
S 
Cr 
Mo 
        

        
32CrMo4 
0.29～0.36 
0.17～0.37 
0.50～0.80 
≤0.025 
≤0.020 
0.90～1.20 
0.20～0.30 
        

        


        4.2 鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后供貨，其力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 
        4.3 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流、漏磁探傷（或超聲波探傷）和管端磁粉探傷。渦流探傷參考標(biāo)樣鉆孔?3.2mm，漏磁或超聲波探傷參考標(biāo)樣刻槽深度為12.5％S（S為名義壁厚）。 
        4.4 表面質(zhì)量 
        鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完全清除掉，但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。 
        允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能。 
        表3 
        

        


        
牌  號(hào) 
規(guī)定總延伸強(qiáng)度 Rt0.6  ，MPa 
抗拉 強(qiáng)度 Rm ，MPa 
斷后 伸長(zhǎng)率 A，％ 
沖擊功Akv  ，J 
        

        
縱向試樣尺寸 mm 
橫向試樣尺寸 mm 
        

        
10×10 
10×7.5 
10×5 
10×10
10×7.5 
10×5 
        

        
不  小  于 
        

        
32CrMo4 
724 
793 
14 
42 
34 
23 
27 
22 
15 
        

        
注：當(dāng)外徑<73.03mm時(shí)，不作沖擊試驗(yàn)；當(dāng)73.03≤外徑＜101.6mm時(shí)，作縱向沖擊試驗(yàn)；當(dāng)外徑≥101.6mm時(shí)，作橫向沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為0℃。 
        

        


        5 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 
        5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。 
        5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。 
        5.3 鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 
        表4 
        

        


        
序號(hào) 
試驗(yàn)項(xiàng)目 
試驗(yàn)方法 
取樣數(shù)量 
        

        
1 
化學(xué)成分 
GB/T 222，GB/T 4336 
每爐一個(gè)試樣 
        

        
2 
拉伸試驗(yàn) 
GB/T 228 
每批一個(gè)試樣 
        

        
3 
沖擊試驗(yàn) 
GB/T 229 
每批在一根鋼管上取一組三個(gè)試樣 
        

        
4 
渦流探傷 
GB/T7735 
逐根 
        

        
5 
漏磁探傷 
GB/T 12606 
逐根 
        

        
6 
超聲波探傷 
GB/T5777 
逐根 
        

        
7 
管端磁粉探傷 
－ 
逐根（兩端） 
        

        


        5.4 組批規(guī)則 
        5.4.1 鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。 
        5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時(shí)，單獨(dú)為一批；小于100根時(shí)，應(yīng)并入相鄰的一批中。 
        5.5 復(fù)驗(yàn)與判定原則 
        拉伸和沖擊試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批鋼管不予驗(yàn)收。 
        供方可對(duì)復(fù)驗(yàn)不合格的鋼管進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，作為新的一批提交驗(yàn)收。 

        6 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 
        鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。 

        

        

        附加說(shuō)明：         
        本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ 232－1999。 
        本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ 232－1999相比主要變化如下： 
        ――增加供貨規(guī)格范圍； 
        ――通常長(zhǎng)度下限修改為8m； 
        ――加嚴(yán)P、S含量的要求； 
        ――修改沖擊試驗(yàn)規(guī)定。 
        本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。 
        本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。 
        本標(biāo)準(zhǔn)起草人：楊新亮。 
        本標(biāo)準(zhǔn)于1997年首次發(fā)布，1999年第一次修訂。
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