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        產(chǎn)品分類 PRODUCTS
        
	
        
		
		
        
	
        
	
        
		
        聯(lián)系信息
        
		
          
		山東聊城凱泰管業(yè)有限公司
          
		
		
        • 手　機(jī)：13563506577、15963175000、18263548888、13563569877
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        • 聯(lián)系人：劉經(jīng)理、孫經(jīng)理
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        • 網(wǎng)　址：actyre.com
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        • 地　址：聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)匯通物流園A127
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        40CrB結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全
        
					
        發(fā)布者：山東聊城凱泰管業(yè)有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2009/5/13　　閱讀：1936次
        
					
        
					
        40CrB結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全
        
					
        
					


40CrB結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全








1 適用范圍 <BR>本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了40CrB結(jié)構(gòu)用熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 <BR>本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造履帶銷套用或其他結(jié)構(gòu)用的40CrB熱軋無(wú)縫鋼管。 <BR><BR>2 規(guī)范性引用文件 <BR>下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的…
					
        
					
        


        
40CrB結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管知識(shí)大全
        

        

        

        


        


        


        1 適用范圍 
        本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了40CrB結(jié)構(gòu)用熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 
        本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造履帶銷套用或其他結(jié)構(gòu)用的40CrB熱軋無(wú)縫鋼管。 

        2 規(guī)范性引用文件 
        下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 
        GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差 
        GB/T 224 鋼的脫碳層深度測(cè)定方法 
        GB/T 225 鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法 
        GB/T 5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法 
        GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 
        Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 
        ASTM E45 測(cè)定鋼中夾雜物試驗(yàn)方法 
        ASTM E112 平均晶粒度的測(cè)定方法 

        3 尺寸、外形和重量         
        3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定，其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4的規(guī)定執(zhí)行。 
        3.2 鋼管的長(zhǎng)度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。 

        4 技術(shù)要求 
        4.1 牌號(hào)和化學(xué)成分 
        4.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。 
        4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。 
        表1 
        

        


        
牌號(hào) 
化    學(xué)    成    分      ％ 
        

        
C 
Si 
Mn 
P 
S 
Cr 
B 
        

        
40CrB 
0.38～0.43 
0.15～0.35 
0.60～0.85 
≤0.025 
0.010～0.030 
0.90～1.20 
0.0005～0.003 
        

        


        4.2 冶煉方法 
        鋼管所用的鋼采用電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。 
        4.3 交貨狀態(tài) 
        成品鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。 
        4.4 淬透性 
        圓坯鍛造后經(jīng)870℃～880℃正火處理，按GB/T 225的要求加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣，采用845±5℃進(jìn)行頂端淬火，其淬透性能應(yīng)滿足： 
        特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。 
        4.5 脫碳層 
        每批在二根鋼管上各取一個(gè)試樣，按GB/T 224進(jìn)行內(nèi)外表面脫碳層檢驗(yàn)。內(nèi)、外表面總脫碳層深度分別不大于0.5mm和1.2mm。 
        4.6 奧氏體晶粒度 
        供方應(yīng)根據(jù)ASTM E112采用930℃保溫3小時(shí)淬火法檢查奧氏體晶粒度，并保證奧氏體晶粒度應(yīng)細(xì)于5級(jí)。 
        4.7 非金屬夾雜 
        鋼的非金屬夾雜物應(yīng)根據(jù)ASTM E45中A法檢驗(yàn)。非金屬夾雜物級(jí)別A類≤3.0，B類≤2.5，C類≤2.0，D類≤2.0。特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。 
        4.8 密實(shí)性 
        鋼管應(yīng)按GB/T 7735中B級(jí)逐根進(jìn)行渦流探傷檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性。 
        4.9 無(wú)損探傷 
        鋼管應(yīng)按GB/T 5777中C8級(jí)逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。 
        4.10 表面質(zhì)量 
        鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完全清除，但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小量。特殊要求可與用戶協(xié)商。 
        允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能。 

        5 檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 
        鋼管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 203規(guī)定。

        

        

        
					
        
				
        
				
        
					
        
						
        
							
        

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